Tekstilindustrien er i stadig utvikling og teknologiske fremskritt har spilt en stor rolle i å forme industrien gjennom årene.En av de mest bemerkelsesverdige fremskrittene i bransjen var innføringen avsirkulære strikkemaskiner.De siste årene har frottéstrikkemaskiner vunnet popularitet på grunn av deres allsidighet og effektivitet.Disse maskinene produserer frotté, som kan brukes i en rekke produkter, inkludert håndklær, badekåper og til og med klær.
I denne bloggen skal vi ta et dypdykk i egenskapene til terrysingle jersey maskinerog hvordan de revolusjonerer tekstilindustrien.
Hva er en Terry-maskin?
Sirkulære frottéstrikkemaskiner er populære maskiner som brukes til å produsere frotté.Disse maskinene har en unik struktur og er spesialdesignet for produksjon av frottéstoffer.De består av en serie nåler arrangert i en sirkel og et sett med kammer som styrer bevegelsen til nålene.
Disse maskinene er av to typer: single jersey sirkulære frottéstrikkemaskiner og doble jersey sirkulære frottéstrikkemaskiner.Som navnet antyder, produserer en ensidig maskin et enkelt lag med frotté, mens en dobbeltsidig maskin produserer et dobbelt lag med frotté.
Hvordan fungerer en frottéstrikkemaskin?
En frottéstrikkemaskin fungerer ved å lage løkker og stabler med garn.Garnet mates inn i maskinen, som deretter omdannes til spoler ved hjelp av nåler.Disse løkkene blir så stablet oppå hverandre for å danne løkker av frotté.
Frottéstrikkemaskiner har en unik funksjon for å produsere luvstoff.Maskinen er utstyrt med ekstra nåler og kammer som hjelper til med å danne haugen.Høyden og tettheten til haugen kan justeres ved å kontrollere hastigheten på maskinen og størrelsen på nålen.
Hva er fordelene med løkkemaskinen?
Terry strikkemaskiner tilbyr flere fordeler i forhold til tradisjonell veving, inkludert:
1. Raskere produksjonshastighet: Frottéstrikkemaskinen kan produsere frotté mye raskere enn den tradisjonelle vevstolen.Dette er fordi maskinen kan produsere flere lag med stoff på en gang, noe som sparer tid og øker effektiviteten.
2. Høy kvalitet: Frottéstrikkemaskiner produserer høykvalitets frottéstoffer med utmerket dimensjonsstabilitet.Dette betyr at stoffet beholder sin form og størrelse selv etter flere vask.
3. Allsidighet: Frottéstrikkemaskiner kan produsere et bredt spekter av stoffer, fra lette til tunge, og til og med stoffer med forskjellige luvhøyder og tettheter.Dette gjør dem ideelle for å produsere et bredt utvalg av produkter.
4. Kostnadseffektiv: Frottéstrikkemaskiner er mer kostnadseffektive enn tradisjonelle vevstoler, spesielt når de produserer små partier med stoff.Disse maskinene krever mindre menneskelig arbeidskraft og er rimeligere å vedlikeholde, noe som sparer penger i det lange løp.
Terry Single Jersey maskinstoff
Påføring av frottémaskin
Sirkulære frottéstrikkemaskiner brukes i et bredt spekter av bruksområder, inkludert:
1. Håndklær: frottéstrikkemaskiner brukes hovedsakelig til produksjon av håndklær.Disse maskinene kan produsere håndklær med varierende haughøyder og tettheter, noe som kan oversettes til varierende grad av mykhet og sugeevne.
2. Badekåper: Badekåper krever myke og vannabsorberende stoffer, og sirkulære frottéstrikkemaskiner er ideelle for å produsere slike stoffer.Disse maskinene er i stand til å produsere stoffer med forskjellige luvhøyder og tettheter, som tillater produksjon av badekåper med ulik mykhet og tykkelse.
3. Klær: Frottéstoffer brukes i økende grad i klesindustrien.Stoffet er mykt, slitesterkt og svært absorberende, noe som gjør det ideelt for treningsdresser og andre aktive klær.
For å konkludere
Terry sirkulære strikkemaskiner har revolusjonert tekstilindustrien ved å tilby en mer effektiv og kostnadseffektiv måte å produsere frottéstoffer på.Disse maskinene tilbyr flere fordeler i forhold til tradisjonelle vevemaskiner, inkludert raskere produksjonshastighet, høy kvalitet, allsidighet og kostnadseffektivitet.Med den økende etterspørselen etter frottéstoffer for ulike bruksområder, vil sirkulære frottéstrikkemaskiner fortsette å spille en viktig rolle i veksten og utviklingen av tekstilindustrien.
Innleggstid: 10. mai 2023